鋼渣的主要用途
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鋼渣的用途因成分而異。美國每年以排渣量的2/3作為煉鐵熔劑,直接加入高爐或加入燒結礦,在鋼鐵廠內部循環使用。鋼渣的成分中,除硅無用和磷有害外,鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。但硫、磷含量較高的鋼渣作為熔劑,江西磁鐵礦批發,會使高爐煉鐵的利用系數降低,焦比增加。法國、德意志聯邦共和國、加拿大等國都把這類鋼渣用作鐵路道碴和道路材料。做法是先將加工后的鋼渣存放3~6個月,待體積穩定以后使用。這類鋼渣廣泛用于道路路基的墊層、結構層,尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路,具有強度高,耐磨性和防滑性好,耐久性好,維護費用低等優點。西歐各國用高磷鋼渣作肥料有悠久的歷史。鋼渣中的鈣、硅、錳以及微量元素均有肥效,可作為渣肥施于酸性土壤。各類鋼渣均可作為填坑、填海造地材料。中國目前生產少量鋼渣水泥,多用轉爐鋼渣摻50%左右高爐粒化渣,10%左右石膏,磁鐵礦價格,磨制無熟料鋼渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替鋼渣磨制少熟料水泥。中國有些地方利用電爐鋼渣生產白鋼渣水泥。日本、德意志聯邦共和國利用鋼渣作為水泥生料,焙燒鐵酸鹽水泥,可節約能源。此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
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重晶石工業用途之水泥工業用礦化劑: 在水泥生產中采用重晶石、螢石復合礦化劑摻入對促進C3S形成、活化C3S具有明顯的效果,熟料質量得到了改善,水泥早期強度大約可提高20~25%,后期強度約提高10%,熟料 燒成溫度由1450℃降低到1300±50℃。重晶石摻量為0.8~1.5%時,效果更好。在白水泥生產中,磁鐵礦,采用重晶石、螢石復合礦化劑后,燒成溫度從1500℃降至1400℃,游離CaO含量低,強度和白度都有所提高。在以煤矸石為原料的水泥生料中加入適量的重晶石,可使熟料飽和比低的水泥
強度,特別是 早期強度得到大幅度的提高,這就為煤矸石的綜合利用,為生產低鈣、節能、早強和高強水 泥提供了一條有益途徑。
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